ДСП древесно-стружечная плита

ДСП производят из отходов производства древесины - срезов, опилочной массы и стружечной. Также нарезают плоскую стружечную массу, создаваемую на специальных станках. Приготовленную щепочную массу сортируют по размерам и сушат до 5% влажности и отправляют в смеситель для связки с синтетической смолой. Связкой выступает как правило карбамидный клей и нашатырь (в качестве отвердителя).

ДСП - материал прочный и устойчивый к различным повреждениям как то насекомыми, гнилью и т.п. Фанера ДСП хорошо обрабатывается на станках, ее можно закреплять винтами и гвоздями. Широко используется фанера ДСП в мебельном производстве.

В строительстве ДСП фанера используется для производства дверей, облицовки поверхностей и перегородок, панелей.

Изначально ДСП долго тестировалась в качестве опытных образцов, и лишь к 30 годам ее запустили в массовое производство. Технология изготовления древесно-стружечной плиты ДСП с момента возникновения почти не претерпела заметных изменений. Как и 100 лет назад, ДСП получают, прессуя стружку разных размеров с добавлением искусственной смолы под воздействием высокой температуры. Стружка в составе полученной плиты гораздо менее восприимчива к воздействию внешних факторов, чем волокна в натуральной древесине.

Также ДСП обладает повышенной устойчивостью к деформациям, что делает ее незаменимой при изготовлении мебели и других конструкций большого размера.

Хранят ДСП в сухих, закрытых от солнца и осадков помещениях, в горизонтальных стопах.
Сорт ДСП определяется качеством поверхности. Плиты первого сорта имеют ровную шлифованную поверхность без дефектов. Согласно ГОСТ 10632-89, плиты первого сорта не должны иметь углублений (выступов) или царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. Толщина плиты – 10-26 мм. Именно плиты 1 сорта признаны пригодными для изготовления мебели


ДСП (древесно-стружечные плиты) ГОСТ 10632-89 общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении; радиоприборостроении и в производстве тары.

ДСП подразделяют:

по физико-механическим показателям — на марки П-А и П-Б;
по качеству поверхности — на I и II сорта;
по виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
по степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и не шлифованные;
по гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
по содержанию формальдегида — на классы эмиссии Е1, Е2.

П-А мелкоструктурная — наиболее качественная марка ДСП. Имеет очень плотную трехслойную структуру со шлифованной мелкоструктурной поверхностью. Применяется ДСП как основной конструкционный материал в производстве мебели, в качестве основы для ламинированной ДСП, каширования, постформинга и облицовки шпоном.

П-А шлифованная — однослойная ДСП со шлифованной поверхностью. Используется для последующего каширования или облицовки натуральным шпоном. Также применяется в строительных целях.

П-Б шлифованная — ДСП с более низким , по сравнению с маркой П-А, физико-механическими свойствами.